圆盘污泥干化机

油基、水基污水泥浆专用低温真空圆盘干燥机
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湿物料在圆盘干燥机主轴及附属叶片的搅动下,与加热载体的热表面充分接触,从而达到干燥污泥的目的。热介质温度60~320℃,可以是水蒸气,也可以是热水、导热油。间接传导加热,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层和排湿向环境散热。

油基、水基污水泥浆专用低温真空圆盘干燥机

油基、水基泥浆专用低温真空圆盘干燥机


圆盘干燥机是一种传导式节能污泥处理设备。设备将废水产生的污泥及这类介于膏状及浆状的污泥进行间接加热,使污泥达到脱水干化,减少体积,然后综合利用,变废为宝,避免了二次污染,是目前污泥处理较为理想的干化设备。传导式即热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料传导接触并进行干燥。


湿物料在圆盘干燥机主轴及附属叶片的搅动下,与加热载体的热表面充分接触,从而达到干燥污泥的目的。热介质温度60~320℃,可以是水蒸气,也可以是热水、导热油。间接传导加热,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层和排湿向环境散热。


油基、水基泥浆专用低温真空圆盘干燥机--设备性能特点:


(1)能耗低:由于采用间接加热方式,没有大量空气携带走热量,干燥机外壳采用复合保温材料保温,能源消耗低。属于节能型设备。?

(2)污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积,因此缩短了处理时间,设备体积较小,故有效地减少了占地面积和建筑空间。

(3)由于低速运转,磨损小,维修费用低。

(4)设备连续性运行,设备自动化程度高,工人劳动强度低。

(5)由于间接加热,热风仅带出污泥内部蒸发的水份,几乎不携带粉尘,所需风气量较少,有效降低了尾气处理成本。

(6)烘干后的污泥含固率高(高可达90%以上)。


污泥干化的经济技术参数

1.烘干前的污泥含水率80%左右。

2.烘干后的含水率一般在10-50%之间。

3.体积变化:烘干后体积减小4至5倍。

4.蒸发1kg水消耗热量仅为1.1-1.3kg蒸汽


干化是污泥处置的关键环节,干化后的污泥可结合周边情况,协同发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及填埋厂等实现污泥的处置(如肥料、土壤改良剂、替代能源、建材综合利用等)。


油基、水基泥浆专用低温真空圆盘干燥机


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