一、圆盘式污泥干燥机--设备描述

　　圆盘式污泥干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。干燥机桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%～90%，物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。

圆盘污泥干化机由定子、转子和驱动装置组成。污泥由进料口送入干燥机，工作介质在外壳和空心轴之间流动，通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量，污泥被间接加热干化，产生的水蒸汽聚集在干燥机的穹顶，并被抽出干燥机。空心盘片与轴基本垂直，对污泥没有推动力，通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用，对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。

江苏博鸿干燥公司生产制造的圆盘式污泥干燥机解决了中国污泥含沙量高、磨损大的问题，在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了巨大作用。并且，设备价格明显低于国外设备。毫无疑问这更有利于在污泥干化领域中的迅速崛起，增加它在中国污泥市场的生命力。此外，圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向，奠定了基础，成为污泥处理、处置的主流技术。

二、圆盘式污泥干燥机--设备概述

　　空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。

　　在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

　　圆盘式污泥干燥机适用于市政污泥，酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等工业污泥，污泥减容量达80%，从而大大降低企业生产成本。

三、圆盘式污泥干燥机--设备优势

3.1、无废气臭气排放

　　污泥圆盘干化设备是采用低温（40~80℃）全密闭干化模式的设备，无废气排放，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；内循环低温蒸发所产生的蒸汽，变成冷凝水（污泥中的水份），通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。

3.2、安全无粉尘危害

　　污泥圆盘干化设备无需充氮运行，污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦，干料为颗粒状，无粉尘危害，无爆炸隐患。

3.3、节能无热量损失

　　污泥圆盘干化密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210Kw.h，综合除湿性能比1：4.2kg.H2O/kw.h；创新的四效冷凝除湿干化技术，干燥效率更快，同时节约大量的风机能耗。

3.4、干化减量能力强

　　污泥圆盘干化设备可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置，污泥减容量达67%，减重达80%；可适用83%-50%含水率污泥干化，出料含水率可任意调节（10%-50%）.

3.5、智能运行远程控制

　　污泥圆盘干化设备自动化程度高，节约大量人工成本，PLC触屏智能控制，操作简单。

3.6、广泛适用经久耐用

　　满足不同污泥不同需求的干化含水是要求，同时产品进行全面防腐设计，保证产品的质量，使用年限更长。

四、圆盘式污泥干燥机--适应物料

　　石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

　　环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

　　饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。

　　食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

　　化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

　　适用范围广：无论有机物，无机物；颗粒物料、粘性物料、膏状物料、浆状物料、泥状物料、滤饼状物料、粉状物料、以及物料含湿量的高的物料均可干燥。