一、闪蒸干燥机设备概述

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有关，可调节闪蒸干燥切线进入的风速，可调节出料的成品颗粒的大小，终含水量的高低。

闪蒸干燥机的工作原理:热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

二、闪蒸干燥机设备流程

闪蒸干燥组合机组包括:闪蒸主机，闪蒸主机的顶部设有圆形的出料口，该出料口上设有分级器，该分级器包括:活动间隙配合于上述出料口上的倒圆锥环，该倒圆锥环的内壁上均匀分布有多个碎料刀片 ;各碎料刀片分别分布在该倒圆锥环的相应的中心垂面上；该倒圆锥环与一用于驱动该倒圆锥环绕该倒圆锥环的中心轴线旋转的驱动机构传动配合。工作时，倒圆锥环快速旋转，使到达该处的较大颗粒物料被多个碎料刀片粉碎，避免其下落至闪蒸主机底部的粉碎刀具重新粉碎，然后才能从上述出料口输出，进而提高了干燥效率；倒圆锥环转速越高，通过该闪蒸主机的顶部出料口的颗粒就越小，用户可根据所需物料要求进行任意调节。

相邻的所述碎料刀片的长度不同，以利于提高碎料效率。采用一双螺旋加料器的出料口与闪蒸主机的入料口相连，该闪蒸主机内设有用于粉碎物料结块的粉碎机构，邻近该闪蒸主机的底部的入风口与一热风发生器密封相连；粉碎机构包括多层动刀，双螺旋加料器的出料口的底部与顶层动刀的底部等高，以使大块物料从双螺旋加料器的出料口输出时，立即被动刀粉碎，避免了其直接落至所述闪蒸主机底部的可能。

粉碎机构还包括设于闪蒸主机的圆筒式塔体底部中间的破碎转轴，动刀径向分布于该破碎转轴上；塔体内壁上设有多层分别与各层动刀上下交错设置的静刀;相邻层的静刀上下交错设置。

闪蒸主机的出料口与一旋风分离器的入料口密封相连，该旋风分离器的顶部出风口与一布袋除尘器的入口密封相连，该布袋除尘器的顶部出风口经一引风机与一换热器的热风入口密封相连,该换热器的冷风入口经一鼓风机与一初效过滤的出风口密封连接，该换热器的换热风出口与热风发生器的入风口密封相连。

三、闪蒸干燥机设备优势

(1) 闪蒸主机的顶部出料口上的分级器采用旋转的倒圆锥环，倒圆锥环的内壁上均匀分布有多个碎料刀片；工作时，倒圆锥环快速旋转，使到达该处的较大颗粒物料被多个碎料刀片粉碎，避免其下落至闪蒸主机底部的粉碎刀具进行粉碎，进而提高了干燥效率；倒圆锥环转速越高，碎料能力越强，通过该闪蒸主机的顶部出料口的颗粒就越小，可根据物料要求进行任意条调节便了用户使用。

(2) 相邻的所述碎料刀片长度不同，利于提高各碎料刀片的顶端碎料的效果和效率。

(3) 双螺旋加料器的出料口的底部与顶层动刀的底部等高，以使大块物料从双螺旋加料器的出料口输出时，立即被动刀粉碎，避免了其直接落至所述闪蒸主机底部的可能，利于提高碎料的效果和效率。

(4) 相邻层的静刀上下交错设置，使提高了物料落至各静刀上的概率，降低了块状物料直接沿着塔体内壁落至塔体底部的概率，利于提高碎料的效果和效率。

(5 )破碎转轴的中下部设有圆锥环，破碎转轴的中上部和圆锥环的外侧面上径向分布有多层的动刀；塔体的内壁上均匀分布有多层分别与圆锥环上的各层动刀上下交错设置的静刀；上下相邻的静刀交错设置。圆锥环使所述塔体的底部呈锥台形，大幅减小了塔体底部空间，避免了物料堆积。

(6) 采用换热器进行热风的热能回收，降低了能耗。

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